Мойка и сушка банок

Машина для мойки и сушки банок — это обязательный компонент современных линий, где продукт разливают или консервируют. Такое оборудование удаляет остатки содержимого и техническую влагу с наружной и внутренней стороны стеклянной, пластиковой или металлической тары. Наши машины работают в составе высокоскоростных производственных линий (от 3000 до 36 000 банок/час), а также доступны компактные лабораторные моечно-сушильные установки для отработки технологии (по запросу).

Внешний вид банки напрямую сказывается на том, как потребитель оценивает продукт. Грязная тара выглядит неопрятно, наносит ущерб репутации бренда и способна привести к отказу торговых сетей от сотрудничества. Вот почему мойка и сушка банок — это завершающий обязательный этап в технологической цепочке перед тем, как продукт будет отправлен на упаковку.

Наша компания специализируется на разработке и продаже оборудования для мойки и сушки банок под ключ! Мы предлагаем уникальные запатентованные воздушные ножи с ламинарным потоком, систему рекуперации тепла и модульную конструкцию, которую можно адаптировать под любую тару.

У нас есть большой выбор вихревых воздуходувок собственного производства, воздушных ножей и всех необходимых комплектующих для сушки любой тары.

Звоните по номеру 8 (495) 798-22-12. Также вы можете заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и отправить его на info@vortexair.ru. 

Виды банок, для которых мы поставляем и разрабатываем оборудование

• стеклянные банки — классическая банка для консервирования овощей, фруктов, мясных и рыбных продуктов, молочных изделий;
• металлические жестяные банки — распространённая банка для тушёнки, рыбных консервов, детского питания и кормов для животных;
• пластиковые банки — лёгкая и ударопрочная тара для соусов, маринадов, майонеза и других продуктов;
• ламистерные банки (металл + пластик) — современная комбинированная банка с внутренним слоем из металлической фольги.

Причины загрязнения банок снаружи

• разгерметизация банки — некачественная закатка или дефект крышки приводят к течи;
• попадание продукта в воду пастеризатора — вытекший жир, бульон, молочная сыворотка или сок смешиваются с циркулирующей водой;
• вторичное осаждение загрязнений — вся проходящая через аппарат партия банок покрывается липкой плёнкой из смеси воды и продукта.

Такие загрязнения невозможно удалить простым протиранием: жировая плёнка прочно удерживается на стекле, металле или пластике, особенно в зазорах между крышкой и горлышком.

Промышленная мойка и сушка банок полностью устраняют эти дефекты и подготавливают тару к дальнейшим этапам. Без мойки невозможно приклеивать этикетки (они быстро отклеятся), а влажная поверхность приводит к размоканию и деформации картонной упаковки.

Принцип работы моечного оборудования

Наше оборудование способно работать как на обычной горячей воде, так и с применением специальных моющих составов. Использование химии (щелочные и кислотные растворы с дозированием через пропорциональные насосы) значительно повышает качество удаления загрязнений, в том числе белково-жировых отложений после пастеризации.

Оборудование для мойки и сушки банок делится на три основные зоны: мойка, ополаскивание и воздушная сушка. У каждой зоны своя задача, а вместе они обеспечивают полную очистку тары от любых загрязнений. Дополнительно может быть установлена зона рециркуляции моющего раствора с фильтрацией до 50 мкм. А также — система автоматической CIP-мойки (очистка на месте без разбора узлов).

Этап 1. Мойка горячей водой

Банка обрабатывается горячей водой под давлением через ротационные или щелевые форсунки высокого давления. Сильный напор смывает остатки продукта, жировые пятна и пригоревшие загрязнения — всё то, что могло появиться при наполнении тары или во время стерилизации. Температура жидкости подбирается индивидуально (регулировка от +40°C до +85°C). Она зависит от типа загрязнения и материала самой банки. Это позволяет добиться максимальной эффективности для каждого конкретного случая.

Этап 2. Ополаскивание холодной водой

После мойки банки поступают в зону ополаскивания холодной водой. Здесь удаляются остатки моющего раствора и размягчённые загрязнения. Качество ополаскивания напрямую влияет на итоговый результат: если выполнить его плохо, на поверхности банок останутся некрасивые разводы. Опционально доступна система финишного ополаскивания деионизированной водой — для фармацевтических производств.

Этап 3. Сушка воздухом

Для этого используется вихревая (кольцевая) воздуходувка и профилированные воздушные ножи из нержавеющей стали AISI 304/316L с регулируемым зазором щели 0,3–1,5 мм. Они создают равномерную воздушную завесу со скоростью потока до 120–180 м/с требуемой конфигурации — мощный направленный поток чистого воздуха, который сдувает воду даже с труднодоступных участков, например с резьбы или зазоров под крышкой. После этого банки выходят из линии полностью чистыми и сухими и отправляются по конвейеру на следующий технологический этап. Благодаря рекуперации тепла отработанного воздуха наши машины экономят до 20% электроэнергии по сравнению с обычными системами.

Функции оборудования

Машины для мойки и сушки банок предназначены для очистки от загрязнений и удаления влаги как с внешней, так и с внутренней поверхности тары, а также из зазоров между банкой и крышкой. В условиях непрерывного производства эти операции не могут выполняться вручную или естественным путём — требуется промышленное оборудование.

Качественная мойка обеспечивает:

1. Удаление липкой плёнки продукта (жира, бульона, сока, сыворотки). После стерилизации на банках остаются загрязнения, которые невозможно смыть простым протиранием. Машина для мойки удаляет их с помощью форсунок и моющих растворов.
2. Чистоту пространства между крышкой и горлышком. В этих местах скапливаются остатки продукта, которые становятся очагом размножения бактерий и ухудшают внешний вид. Качественная мойка полностью их устраняет.
3. Гигиеничность тары перед этикетированием и упаковкой. Чистая банка — это не только эстетика, но и безопасность продукта, особенно при повторной герметизации или длительном хранении.

Качественная сушка обеспечивает:

1. Возможность качественного этикетирования. Влажная внешняя поверхность размачивает клеевой слой самоклеящейся этикетки. В результате этикетка отслаивается, смещается или не наносится вовсе.
2. Целостность картонной упаковки. Мокрая банка деформирует, размачивает картон и снижает его жёсткость. Такая коробка не выдерживает транспортировку и хранение.
3. Плотную посадку термоусадочных колпачков (ПВХ). Влага в зазорах между крышкой и горлышком мешает колпачку сесть ровно и портит внешний вид продукта.

Таким образом, мойка и сушка — это критически важные технологические этапы, от которых напрямую зависят чистота тары, безопасность продукта, качество упаковки, производительность линии и восприятие продукта потребителем. Экономия на мойке или сушке оборачивается возвратами продукции и потерей репутации бренда.

Где применяется оборудование для мойки и сушки банок

 
Оборудование легко интегрируется в технологические линии в пищевом производстве, где используются стеклянные, металлические или пластиковые банки, например:

• мясные и рыбные консервы (тушёнка, паштеты, шпроты);
• овощные и фруктовые консервы (огурцы, томаты, лечо, компоты, варенье);
• молочные продукты (сгущённое молоко, сливки, йогурты);
• жидкие и пастообразные продукты: соусы, кетчупы, майонезы, маринады;
• детское питание (пюре, смеси);
• напитки (соки, морсы, нектары) в стеклянных банках;
• корма для животных, полуфабрикаты и другая готовая продукция.

Другие отрасли:

• фармацевтика (лекарственные средства, БАДы, сиропы, настойки в стеклянных банках);
• химическая промышленность (лаки, краски, растворители, клеи, бытовая химия);
• косметическая промышленность (кремы, маски, шампуни, гели, скрабы в банках);
• технические жидкости (автомобильная химия, антифризы, смазки, масла).

Конструкция позволяет адаптировать оборудование под различные габариты банок, скорость линии и степень загрязнения. Возможна как автономная установка, так и включение в состав полностью автоматизированной линии с централизованным управлением (интеграция через PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP с ПЛК Siemens или отечественными контроллерами). Все эти факторы делают моечные машины важным элементом современных производственных линий в самых разных отраслях.

 

Низкоуровневая моечная машина с вибрационным обезвоживанием

Варианты комплектации

Стандартная комплектация нашего оборудования для мойки и сушки банок использует надёжные китайские компоненты (двигатели WEG/ABB локализованные, ПЛК Delta, частотные преобразователи INVT, датчики Omron и др.) — это позволяет снизить цену на 25–30 % без потери ресурса.

Для заказчиков, требующих исключительную унификацию с европейским парком, предлагаем опцию: комплектующие Siemens (S7-1200/1500), Schneider Electric, Lenze, SEW-евродвигатели, датчики IFM/Sick. Стоимость опционально повышается, но гибкость сохраняется.

Лабораторные и пилотные установки — для R&D-центров и малых серий разрабатываем компактные моечно-сушильные столы с производительностью от 100 до 1000 банок/час и возможностью имитации всех трёх зон (мойка, ополаскивание, воздушная сушка). Идеально для отработки новых рецептур и моющих средств. Поставляем под заказ, срок изготовления — 4–6 недель.

Чтобы купить оборудование для мойки и сушки банок, обращайтесь к нам. Позвоните по номеру 8 (495) 798-22-12 или отправьте запрос на info@vortexair.ru. Также вы можете заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и отправить его нам.