Мойка и сушка бутылок

Главная причина внешних загрязнений заполненной и закрытой бутылки — течь во время стерилизации или пастеризации. Если бутылка закрыта негерметично, она подтекает в стерилизаторе и загрязняет воду. В результате все бутылки в линии покрываются налётом из продукта, растворённого в воде.

Остатки сахара, органические загрязнения, дрожжевой осадок и пивной камень, накопившиеся при наполнении и закрывании бутылок, должны быть удалены до нанесения этикетки. Влага на поверхности не даёт самоклеящейся этикетке приклеиться. Для удаления используются щелочные растворы с контролем концентрации (кондуктометрия), каскадное ополаскивание и финишная сушка воздушными ножами с ЧРП.

Мойка и сушка бутылок решают эту проблему. Чистая и сухая тара подаётся прямо к станциям маркировки и упаковки. Оборудование проектируется с учётом формата горлышка (PCO, 1881, GPI), диаметра основания, высоты, материала стенок (стекло, ПЭТ, ПЭНД) и требуемой производительности — до 36 000 бут/ч.

Наша компания специализируется на разработке и продаже оборудования для мойки и сушки бутылок под ключ! 

У нас есть большой выбор вихревых воздуходувок (собственное производство, воздушных ножей и всех необходимых комплектующих для сушки любой тары. Ключевое преимущество: стандартная комплектация — надёжные китайские компоненты (цена ниже на 30-40%), но по требованию клиента устанавливаем любые международные бренды (Siemens, Schneider Electric, SEW, Nord) без потери совместимости.

Подобрать комплексное решение для вашего производства можно по телефону 8 (495) 798-22-12 или по электронной почте info@vortexair.ru. Скачайте ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и заполните его.

Мойка и сушка: виды бутылок

Бутылочная тара различается по материалу, форме и условиям эксплуатации. Наше оборудование охватывает все основные типы. 

• стеклянные бутылки — для вина, водки, ликёров, масла, уксуса, соусов, сиропов, пива;
• ПЭТ-бутылки — для воды, газированных напитков, соков, молока, растительного масла;
• пивные бутылки — стеклянные возвратные и одноразовые для светлого, тёмного, нефильтрованного пива;
• бутылки для вина и шампанского — с удлинённым горлышком, толстыми стенками;
• бутылки для крепкого алкоголя — миниатюрные 0,05–0,1 л и стандартные 0,5–0,7 л;
• бутылки для масложировой продукции — широкое горлышко, прочное дно;
• бутылки для соусов и консервации — с широким горлом, резьбовой крышкой;
• бутылки для фармацевтики — для сиропов, микстур, медицинских средств;
• бутылки для косметики — прозрачные, тёмные, для духов, лосьонов.

Профессиональные термины, используемые в наших линиях: сменные направляющие для горловины (типы GPI, EURO), моечные сопла с углом атаки 360°, система CIP (очистка на месте), гидроабразивная предмойка этикеток, контроль кондуктометрии щелочного раствора, высокоскоростные воздушные ножи AISI 304, частотно-регулируемый привод воздуходувок. 

Функции оборудования

Удаление загрязнений после розлива

Бутылки после наполнения и закрывания содержат остатки продукта на горлышке и на внешней поверхности. При пастеризации или стерилизации эти остатки размазываются по всей бутылке, прилипают к стеклу или пластику и создают благоприятную среду для развития микроорганизмов. Промышленная мойка и сушка бутылок удаляет эти загрязнения, обеспечивая идеально чистую и сухую тару для нанесения этикетки.

Подготовка к маркировке и упаковке

Качественная сушка бутылки необходима перед нанесением самоклеящейся этикетки. Влажная поверхность не обеспечивает адгезию: этикетка отслаивается или деформируется. Сушка зазоров между крышкой и бутылкой необходима при нанесении ПВХ-колпачка с последующей термической усадкой. Наши воздушные ножи с подогревом до 80°C и регулируемым углом наклона обеспечивают остаточную влажность менее 0,01%.

Сохранение товарного вида бренда

Чистота внешней поверхности бутылки — фактор привлекательности готового продукта для потребителя. Пятна и остатки продукта снижают доверие к торговой марке. Комплексная мойка и сушка повышают узнаваемость и ценность бренда производителя. 

Как устроены линии мойки и сушки бутылок

Ротационные карусели

Бутылка зажимается за горлышко и переворачивается вниз дном. Вращаясь, она последовательно проходит зоны ополаскивания, мойки щелочным раствором, обработки под давлением (шприцевания) и сушки. Синхронизация сопел с горловинами гарантирует полную мойку внутренней поверхности. Поворотные сопла очищают бутылку под разными углами. Двухстадийный процесс эффективно смывает этикетки с возвратной тары. Двухстадийное удаление этикеток (гидросмыв + вращающиеся щётки) эффективно очищает возвратную тару. При этом щётки не царапают стекло.

Линейные туннельные системы

Бутылки непрерывным потоком движутся по конвейеру через секции мойки и сушки. На этом этапе удаляются остатки сахара, пыль и органические загрязнения. Сушка выполняется воздушными ножами. Нагретый воздух направляется сверху вниз, удаляя влагу из горлышка и со всей внешней поверхности бутылки.

Моноблоки мойки и сушки

Компактная машина в цельном корпусе позволяет экономить производственное пространство. Оборудование обеспечивает производительность от 1000 до 12 000 бутылок в час. Благодаря сменным направляющим и конвейерам (быстрая переналадка <30 минут) линия легко перенастраивается под любой диаметр бутылки, включая нестандартные ёмкости для алкоголя, пива или растительного масла.

Сферы применения 

Комбинированные линии для бутылок работают в разных сегментах производства напитков и пищевой промышленности. 

• Пивоваренные заводы — мойка и сушка пивных бутылок после розлива. Удаление дрожжевого осадка, пивного камня, остатков этикеток. Подготовка к нанесению этикетки и ПВХ колпачка.
• Водочные и ликёроводочные предприятия — обработка стеклянной тары после розлива. Удаление остатков продукта, подготовка к маркировке и групповой упаковке.
• Винодельни — мойка и сушка бутылок с удлинённым горлышком. Удаление винного налёта, пробковой пыли, подготовка к нанесению этикетки.
• Производство безалкогольных напитков — обработка ПЭТ-бутылок после розлива воды, соков, газировки. Удаление сахаристых остатков, подготовка к термоусадочной этикетке.
• Масложировые комбинаты — мойка и сушка бутылок для растительного масла. Удаление жировой плёнки, подготовка к нанесению самоклеящейся этикетки.
• Консервные заводы — обработка бутылок после заливки томатной пасты, соусов, маринадов. Удаление остатков продукта после стерилизации.
• Фармацевтическая промышленность — стерильная мойка и сушка бутылок для сиропов, микстур с HEPA-фильтрацией воздуха (класс ISO 5) и контролем остаточной влаги.
• Косметическая промышленность — обработка бутылок для духов, лосьонов, шампуней. Удаление жировых плёнок, подготовка к нанесению декоративной этикетки.

Каждое направление предъявляет свои требования: для пивоварен критично удаление дрожжевого осадка и биоплёнок; для виноделен важна бережная обработка стекла (давление форсунок не выше 3 бар); для фармацевтики — полная стерильность и отсутствие видимых частиц в зазорах между крышкой и горлышком. Наши линии учитывают все эти нюансы.

Преимущества наших линий мойки и сушки бутылок

• Компактная конструкция и модульность — линии занимают до 30% меньше места благодаря оптимизированной компоновке (ротационные карусели с вертикальным расположением ванн).
• Энергоэффективность — вихревые воздуходувки с ЧРП и рекуперацией тепла снижают энергопотребление на 25% по сравнению с европейскими аналогами.
• Точное позиционирование бутылок — сервоприводы и фотооптические датчики гарантируют синхронизацию сопел с горлышком с точностью ±0,5 мм, полная обработка внутренней поверхности.
• Подвижные форсунки (ротационные сопла) — изменяют угол подачи воды от 0° до 360°, промывая даже труднодоступные зоны вогнутого дна.
• Двухэтапное удаление этикеток — система щелочной мойки + вращающиеся нейлоновые щётки аккуратно смывает наклейки с возвратной тары без царапин.
• Многоступенчатая фильтрация и сбор осадка — фильтры 50 мкм → 5 мкм + автоматическая регенерация щёлочи увеличивают срок службы моющей ванны в 2 раза и поддерживают стабильную концентрацию NaOH.
• Гибкость комплектации: совместимость с любыми компонентами — стандарт (надёжные китайские детали, цена минимальна) или премиум-пакет (Siemens, Schneider, SEW, IFM, Nord). Вы платите только за нужный уровень автоматизации.

Как сделать заказ

Выбор оборудования для мойки и сушки бутылок определяется типом бутылки, характером загрязнений, скоростью производственной линии. Для возвратной стеклянной тары применяются ротационные карусели с удалением этикеток. Для новой ПЭТ-тары — линейные туннели с бережной обработкой. Для пивных бутылок — системы с щелочной мойкой и удалением дрожжевого осадка. Обязательно учитываем: наличие пастеризации, формат горлышка, требования к влажности перед этикетировщиком.

Машины для мойки и сушки бутылок требуют индивидуального подхода при расчёте. Под каждую задачу отдельно подбираются производительность моечной системы, длительность цикла, температурные режимы мойки и ополаскивания, а также вид воздушных ножей.

Заказать линию мойки и сушки бутылок можно по телефону 8 (495) 798-22-12 или по электронной почте info@vortexair.ru. Также вы можете заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и отправить его нам. Мы изучим полученную от вас информацию, предложим оптимальный набор модулей под ваши объёмы производства. Рассчитаем производительность, подберём конфигурацию и поставим оборудование под ключ.