Промышленная сушилка для мяса

Сушилка для мяса промышленного класса решает задачу, с которой не справляются ни естественная сушка, ни бытовые приборы: она за короткий цикл выводит продукт на заданную влажность без потери пищевой ценности, цвета и аромата. Для предприятий, которые работают с мясом постоянно и в больших объёмах, это оборудование становится важным производственным активом.

Предлагаем приобрести промышленные сушильные шкафы для мяса и дегидраторы с замкнутым циклом в полной комплектации: оборудование приходит готовым к подключению, с комплектом тележек и лотков под конкретный продукт.

ПОСТАВЛЯЕМ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЕГИДРАТОРЫ В ПОЛНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОД КЛЮЧ!

Для кого предназначено оборудование

Наши заказчики — пищевые предприятия, которые занимаются сушкой мяса:

• производители вяленого мяса — бастурма, вяленая говядина и свинина;
• колбасные цеха — для сырокопчёных и сушёно-вяленых колбас, где нужна стадия доведения продукта до заданной влажности;
• заводы кормов — для сушки кормов для животных: мясных и рыбных компонентов, субпродуктов;
• производители джерки и мясных снеков — тонкие ломтики требуют точного контроля температуры и времени сушки;
• предприятия, перерабатывающие дичь и птицу — сушка мяса курицы, индейки;
• цеха сублимированных и сушёных продуктов питания — мясные ингредиенты для супов, лапши, сухих смесей.

Особенности конструкции

Сушильный шкаф для мяса промышленного класса представляет собой камеру: внутри размещаются тележки с лотками или подвесная рейка для крупногабаритных кусков. Циркуляция воздуха организована так, чтобы поток проходил через весь продукт: это исключает пересушенные края и сырые зоны в центре загрузки.

Корпус — пищевая нержавеющая сталь AISI 304, внутренние поверхности гладкие и легко моющиеся. Дверь с уплотнителем держит температуру и влажность, не выпуская тепло в цех.

Технология сушки с замкнутым циклом

 
В дегидраторе для мяса с замкнутым контуром воздух не выбрасывается наружу, а циркулирует по кругу: тепловой насос нагревает его, влага из продукта конденсируется и отводится в дренаж. За счёт повторного использования тепла расход энергии заметно ниже, чем у открытых систем, а сушка не зависит от температуры в цехе.

Для мяса это принципиально: белковый продукт требует щадящих температурных режимов, иначе на поверхности образуется плотная корочка, которая затрудняет испарение влаги и ведёт к неравномерной сушке. Ступенчатые программы — сначала низкие температуры, затем постепенное повышение — обеспечивают равномерную сушку и структуру готового мясного продукта.

Параметры и характеристики

Диапазон рабочих температур — от 15 до 75 °C, что соответствует требуемым режимам сушки мясной продукции: от холодной сушки сырокопчёных колбас до горячей обработки джерки. Влажность в камере регулируется в пределах 10–85 % и поддерживается автоматически.

• загрузка на одну камеру — от 100 до 1500 кг сырого продукта;
• интенсивность воздушного потока — регулируемая, до 2–3 м/с в зоне продукта;
• точность поддержания температуры — ±1 °C, влажности — ±3 %;
• электропитание — 220/380 В;
• управление — сенсорная панель с сохранением до 20 программ сушки.

Режимы для разных мясных продуктов

 
Для каждой группы сырья задают свой режим. Говядину и свинину для вяления нарезают ломтиками 3–5 мм и сушат при 60–75 °C: ломтик толщиной 3 мм при 70 °C высыхает до готовности примерно за 10 часов. Для джерки и снеков в конце цикла температуру повышают, чтобы получить плотную текстуру. Колбасные изделия проходят несколько стадий: предварительную сушку, основную сушку и финальную доводку до заданной влажности продукта. Программы хранятся в памяти контроллера, нужную запускают с сенсорной панели.

Опции

Под конкретную технологию оборудование комплектуется дополнительно:

• подвесная система для мясных кусков и колбас вместо лотков;
• дополнительные лотки и тележки для сменной загрузки;
• усиленный контур осушения для особо влажного сырья;
• запись температуры, влажности и времени цикла: нужна для проверок и системы контроля безопасности пищевой продукции (ХАССП).

Преимущества для производства

Главный эффект для предприятия — повторяемость результата. Оператор задаёт программу один раз, далее каждая партия выходит с одинаковой влажностью и внешним видом, что снижает процент брака и претензий со стороны торговых сетей. Кроме того, сушильная камера для мяса работает в соответствии с требованиями санитарной и пожарной безопасности.

Обслуживание оборудования для сушки мяса сводится к мойке камеры после смены продукта и периодической чистке фильтров — базовый персонал справляется без привлечения специализированных служб.

Как заказать оборудование

При подборе оборудования мы исходим из требуемой производительности. Время цикла зависит от влажности мяса, толщины куска и целевой влажности готового продукта. По объёму партии рассчитывается загрузка камеры. Модель подбирается точно под задачу, без лишней мощности и затрат.

Мы поставляем промышленные сушилки для вяления мяса в полной комплектации, с документацией и гарантией. Чтобы мы подобрали оборудование и сделали расчёт, свяжитесь с нами: звоните +7 (495) 798-22-12, пишите в MAX или отправляйте заявку на info@vortexair.ru. Расскажем, какая модель подойдёт под ваш продукт.