Мойка и сушка овощей и фруктов

В пищевой и перерабатывающей промышленности качество сырья напрямую определяет срок годности, товарный вид и безопасность готового продукта. Корнеплоды поступают с полей с грунтом, песком, камнями и растительными остатками. Фрукты могут содержать остатки удобрений, вредные бактерии. Без тщательной очистки эти загрязнения попадают в полуфабрикаты, соки, консервы и готовые блюда. 



Мойка и сушка овощей и фруктов позволяет решить проблему комплексно. На выходе получается чистое, сухое сырьё — готовое к сортировке, упаковке или дальнейшей переработке. Наше оборудование превосходит по эффективности решения от Bühler, Haith, Turatti и TOMRA — благодаря оптимизированной аэродинамике воздушных ножей и системе рециркуляции воды с замкнутым контуром.

Мы разрабатываем и поставляем под ключ оборудование для мойки и сушки овощей и фруктов. У нас есть большой выбор вихревых воздуходувок, воздушных ножей и всех необходимых комплектующих для сушки любой продукции.

Запросить подбор конфигурации можно по телефону 8 (495) 798-22-12. Также вы можете скачать ОПРОСНЫЙ ЛИСТ, заполнить его и отправить нам на почту info@vortexair.ru.

 

Моечная машина с щёточными валками

Мойка и сушка: виды овощей и фруктов

• картофель — молодой и столовый, очистка от грунта, улучшение товарного вида; применяются щёточные барабаны с полимерным ворсом средней жёсткости.
• морковь — удаление волокон корней, грунта; дополнительная полировка щётками из полиамида.
• свекла — мойка корнеплодов с интенсивным вымыванием песка и глины;
• лук репчатый — очистка от шелухи, земли, корневой системы;
• кабачки, огурцы, томаты — бережная обработка плодов с тонкой кожицей (барботажная мойка с микропузырьковой аэрацией);
• яблоки и груши — удаление поверхностных загрязнений;
• цитрусовые — очистка от грязи апельсинов, мандаринов, лимонов с сохранением эфирных масел;
• ягоды — клубника (мойка для клубники), малина, черника, смородина; используется щадящий режим ополаскивания с температурой воды 10–15°C.
• виноград — удаление пылевого налёта.

Этапы обработки в комплексных линиях

Предварительная очистка

Первая стадия — удаление крупных инородных тел: мелких камней, веток, комков грунта — с помощью вибрационного сепаратора и камнеуловителя (дестонера).

Мойка и ополаскивание

Основная стадия — интенсивное вымывание грунта, песка и микроорганизмов.

Барабанные мойки с внутренними щётками и распылительными форсунками обрабатывают корнеплоды моющим раствором. Пузырьковые мойки погружают плоды в воду, насыщенную озоном или перекисью, для дезинфекции без использования хлора.

Принцип работы для смешанных потоков (разные фрукты и овощи одновременно): автоматическая регулировка давления струй и расхода воды в зависимости от жёсткости сырья с помощью датчиков нагрузки и программируемого контроллера (PLC). Диапазон регулировки давления — от 0,2 до 0,5 МПа в зависимости от твёрдости кожуры.

Финишное ополаскивание проточной водой смывает остатки моющего раствора и подготавливает поверхность к сушке. Температура воды поддерживается в пределах 15–25°C, чтобы сохранить товарный вид продукции.

Сушка

Финальная стадия — удаление влаги с поверхности. Воздушные ножи направляют поток чистого воздуха на плоды, движущиеся по сетчатому конвейеру. Наши воздушные ножи создают равномерную воздушную завесу со скоростью до 120 м/с, что на 30% эффективнее стандартных систем конкурентов (Bühler, Kronen).

Подготовка к фасовке

После сушки продукция поступает на весовой дозатор, а затем — в упаковочный модуль. Автоматическая загрузка в полиэтиленовые пакеты завершает цикл. Запаивание боковых стенок обеспечивает герметичность и сохраняет свежесть при транспортировке в торговые сети.

Виды моек

Барабанные мойки с полировкой

Горизонтальный вращающийся барабан с внутренними щётками из пищевого полимера очищает корнеплоды от земли. Полировочный модуль завершает обработку: он убирает волоски с моркови и придаёт плодам гладкий блеск. Производительность такой линии может достигать 1500 кг в час. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. 

Барботажные установки щадящего действия 

В ёмкости с водой создаётся интенсивный поток мелких пузырьков воздуха. Они мягко, без механического воздействия, отделяют грязь от плодов с тонкой кожицей — например, от томатов, персиков или винограда. Дополнительное насыщение воды озоном позволяет провести дезинфекцию без нагрева. Благодаря конструкции без сложных углов и скрытых полостей санитарная обработка такой машины занимает не более 15 минут. 

Автоматические линии полного цикла

Автоматическая линия мойки и сушки объединяет в едином контуре все этапы: предварительную очистку, основную мойку, ополаскивание, сушку и весовое дозирование. Оператор лишь визуально контролирует ход процесса; все остальные операции выполняются без участия человека.

Конвейерная сушка с регулируемыми параметрами 

Продукция движется по сетчатому или роликовому транспортёру через зону, где установлены воздушные ножи. Скорость ленты, температура и интенсивность воздушного потока регулируются. Это позволяет адаптировать сушку под конкретный вид овощей или фруктов и нужную степень готовности к упаковке. Модульная конструкция даёт возможность наращивать длину конвейера при росте объёмов производства. 

Сферы применения

Комплексное оборудование для мойки и сушки овощей используется в ключевых сегментах агропромышленного комплекса. 

• Фермерские хозяйства — линия мойки и сушки овощей подготавливает картофель, морковь и свёклу к фасовке в полиэтилен. Разница в цене между мытым и немытым продуктом достигает 10 и более руб. за кг. 
• Производство соков и полуфабрикатов — мойка яблок, груш перед прессованием и экстракцией. Удаление воскового налёта и поверхностной микрофлоры повышает качество сока.
• Консервная промышленность — подготовка огурцов, томатов, перца к стерилизации.
• Пищевая промышленность — очистка картофеля для чипсов, моркови для заморозки, лука для сушки и дальнейшего измельчения.
• Линии фасовки и упаковки — интеграция моечно-сушильных модулей с весовыми дозаторами и упаковочными машинами в технологические комплексы.

Сравнение с мировыми брендами и наши преимущества

Почему наше оборудование лучше, чем у Bühler, Haith, Turatti, TOMRA, Kronen:

• Гибкость модульной архитектуры — добавление секций озонирования, калибровки, УФ-обработки без перепроектирования линии (у конкурентов чаще жёсткие конфигурации).
• Экономичность — расход воды на 35-40% ниже благодаря оптимизированной системе рециркуляции и фильтрации шлама.
• Совместимость компонентов — стандартная комплектация: надёжные китайские комплектующие (оправдывает низкую цену), но по желанию заказчика устанавливаем любые международные бренды: электродвигатели Siemens, ABB, Schneider Electric, частотные преобразователи Danfoss, подшипники SKF, что делает оборудование универсальным для сертификации под любой рынок.
• Качество сборки — внутренний контроль строже требований ISO 9001, сварные швы и полировка поверхностей соответствуют стандартам EHEDG (Европейская гигиеническая группа).
• Цена ниже на 25–40% по сравнению с европейскими аналогами при одинаковой производительности и функционале.

Пример: наша барабанная мойка мощностью 2000 кг/ч стоит от 2,8 млн ₽, тогда как аналогичная модель Turatti — от 5,1 млн ₽. При этом среднее время наработки на отказ составляет более 8000 часов.

Как выбрать и купить оборудование

Выбор машины мойки овощей и фруктов определяется характером загрязнений, требуемой производительностью и конечной целью — фасовка, переработка или хранение. Для картофеля и моркови применяются барабанные мойки. Для цитрусовых — пузырьковые системы с озонированием.  Автоматическая линия мойки и сушки требует точного расчёта: скорость барабана, время цикла, температура воды и ополаскивания, разновидность воздушных ножей подбираются индивидуально. 

Чтобы заказать разработку и поставку машин для мойки и сушки овощей и фруктов, позвоните по телефону 8 (495) 798-22-12. Скачайте ОПРОСНЫЙ ЛИСТ, заполните его и отправьте на адрес info@vortexair.ru.