Режим работы: Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
8 (495) 798-22-12
Заказать звонок

Среднетемпературный промышленный дегидратор M300

Мощность, кВт: 3.0
Макс. поток воздуха, м³/ч: 6500
Производительность, кг/партия: 200-350
Температура сушки, °C: 50-65
Заказать товар

Среднетемпературный промышленный дегидратор M100

Мощность, кВт: 1.0
Макс. поток воздуха, м³/ч: 1100
Производительность, кг/партия: 20-100
Температура сушки, °C: 50-65
Заказать товар
Мандарины поступают на переработку в сезон, когда объёмы сырья превышают возможности свежей продажи. Сушка мандаринов позволяет перерабатывать урожай в продукт с длительным сроком хранения: сушёные дольки применяются в кондитерской промышленности, для фруктовых смесей, компотов и чайных композиций. Продукт сохраняет пищевую ценность свежих плодов, включая содержание витаминов и пищевых волокон.

Сушилка для мандаринов: промышленная сушка мандариновых долек


ПОСТАВЛЯЕМ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЕГИДРАТОРЫ В ПОЛНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОД КЛЮЧ!

Сферы применения оборудования


Промышленные дегидраторы для мандаринов используют на предприятиях, которые перерабатывают цитрусовые и выпускают сушёную продукцию для продажи или дальнейшего производства:

  • Производители сухофруктов и фруктовых снеков — для изготовления сушёных долек мандарина.
  • Предприятия по переработке цитрусовых — для переработки сезонных партий фруктов.
  • Производители чая и травяных смесей — для подготовки сушёных долек и цедры для чайных купажей.
  • Кондитерские производства — для получения цитрусовых ингредиентов для десертов, выпечки и шоколада.
  • Производители пищевых ингредиентов — для сушки мандариновой кожуры и изготовления сырья для дальнейшей переработки.
  • Фасовочные компании и поставщики продуктов питания — для подготовки сушёных мандаринов к упаковке и реализации.
  • Агропредприятия и перерабатывающие цеха — для увеличения срока хранения части урожая и сокращения потерь сезонного сырья.

Технологический процесс


Промышленная переработка мандаринов включает следующие операции:

  1. Плоды моют и сортируют.
  2. Очищают от кожуры, при необходимости разделяют на дольки или нарезают ломтиками.
  3. Дольки раскладывают на поддоны в один слой.
  4. Поддоны устанавливают в оборудование и задают программу сушки.
  5. По завершении цикла продукт охлаждают и направляют на упаковку.

Цедру мандарина также сушат отдельно: её моют, нарезают и обрабатывают в отдельном цикле, поскольку у кожуры и мякоти различаются толщина и продолжительность сушки. Это позволяет получить оба продукта с заданной влажностью без пересушивания.

Качество готовой продукции во многом зависит от подготовки сырья. Плоды одинакового размера и степени зрелости просушиваются равномернее, тогда как смешение разных по характеристикам мандаринов может привести к неоднородному результату.

Сушилка для мандаринов: промышленная сушка мандариновых долек


Режим сушки


Сушка проводится при средних температурах — обычно в диапазоне 50–60 °C. При более высоких температурах дольки темнеют и теряют аромат, поэтому оборудование должно точно поддерживать заданное значение. Контроль влажности в камере исключает пересушку и позволяет получить продукт с заданной влажностью.

Дегидратор для мандаринов с реверсивным обдувом обеспечивает равномерную просушку всех ярусов поддонов. Программы хранятся в памяти контроллера и запускаются без повторного задания параметров.

Качественно высушенные дольки мандарина сохраняют цвет, аромат и вкус свежих плодов, а влажность в партии остаётся стабильной — это упрощает упаковку и длительное хранение. Закрытый цикл циркуляции исключает контакт продукта с пылью и насекомыми.

Форматы оборудования


Для небольших и средних объёмов применяется сушильный шкаф для мандаринов производительностью 100–350 кг сырья за партию. Для крупных объёмов используется сушильная камера для мандаринов на тележках с загрузкой до 2 тонн — разгрузка выполняется целыми тележками без ручной переноски поддонов.

Сушка мандаринов в установках с замкнутым циклом


Аромат мандарина сосредоточен в эфирных маслах цедры. При открытой сушке с активной вытяжкой часть этих масел уходит вместе с воздухом, из-за чего готовый продукт теряет насыщенность аромата и вкуса. Дегидратор с замкнутым циклом не забирает воздух снаружи: поток циркулирует по контуру, влага конденсируется и удаляется, а ароматические соединения лучше сохраняются.

Это особенно важно для цедры, которую сушат отдельно и используют в чайных композициях и выпечке. При заваривании сушёный мандарин, обработанный в замкнутом контуре, сохраняет естественный вкус и аромат без посторонних привкусов, которые могут появляться при сушке в открытых камерах.

Два продукта из одного сырья


Из мандарина получают два разных продукта — дольки и цедру. У них разная толщина, разное содержание влаги и разный состав: цедра богата эфирными маслами, а дольки — сахарами и кислотами. Поэтому их сушат раздельными циклами: цедру — при более низкой температуре (50 °C) и дольше, дольки — при 55–60 °C и с меньшей выдержкой. Смешивать их в одной загрузке нельзя: готовность наступает в разное время.

Рабочий диапазон 50–60 °C лежит в нижней части диапазона допустимых температур. Дольки при таком режиме не пересушиваются, если укладывать их на поддон в один слой. При этих температурах эфирные масла цедры не разрушаются, а мякоть долек не темнеет.

На испарение 1 кг влаги требуется около 1200 ккал; камерные установки удаляют до 60 л воды в час — этого достаточно для переработки урожая даже в пик сезона. Замкнутый контур экономит заметную часть этой энергии по сравнению с сушильными установками прямого нагрева.

Как выбрать


При выборе оборудования оценивают следующие характеристики:

  • Диапазон и точность температуры. Рабочий диапазон 50-60 °C с точностью ±1-2 °C: так сохраняются цвет и аромат, а сахара не карамелизуются.
  • Замкнутый цикл с рециркуляцией. Влага конденсируется и отводится в виде конденсата, тепло и аромат остаются в камере, а энергии расходуется меньше.
  • Производительность осушения. Количество влаги (л/ч или кг/ч), которое удаляет система. У мандаринов влажность высокая, поэтому запас по осушению влияет на скорость и качество сушки.
  • Равномерность сушки. Горизонтальный поток воздуха, при котором все поддоны сохнут одинаково.
  • Вместимость и время сушки. Число поддонов, площадь (м²), загрузка за цикл (кг) и производительность в кг готового продукта в сутки. Дольки и кольца сохнут обычно 6-12 часов.
  • Материалы и герметичность. Корпус и поддоны из пищевой нержавеющей стали (AISI 304), хорошая теплоизоляция и плотная дверь.
  • Управление, обслуживание и безопасность. Термостат, таймер, программы, съёмные поддоны, удобный слив конденсата, защита от перегрева и гарантия.

Эти характеристики определяют качество сушёных мандаринов и их товарный вид.

Сушилка для мандаринов: промышленная сушка мандариновых долек


Комплектация


Мы поставляем сушильные шкафы под ключ. В комплект входят камера с поддонами, вентиляторы рециркуляции, система нагрева и осушения воздуха, контроллер, датчики, документация и запасные части. Вы получаете готовое к запуску решение, а не набор для самостоятельной сборки.

Наша сушилка для мандаринов обходится заметно дешевле европейских аналогов с теми же опциями, а срок поставки в разы короче. Комплектующие стоят дешевле, чем у мировых брендов, а обслуживание экономичнее на всём сроке службы. Запустить производство можно в том же сезоне, в котором принято решение о закупке.

Чтобы заказать оборудование, звоните +7 (495) 798-22-12, пишите в MAX или отправьте заявку на info@vortexair.ru.


Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы, заполните форму и наши специалисты в ближайшее время свяжутся с вами
8 (495) 798-22-12
г. Москва, ул. Фадеева д. 12, м. Маяковская
загрузка карты...
Сайт использует файлы cookie, обрабатываемые вашим браузером. Подробнее об этом вы можете узнать в Политике cookie.
ПринятьНастроитьОтказаться